Mga Kakayahang Pagsubok sa Pag-andar

Ang komprehensibong pagsubok na inilapat sa buong pagbuo ng bagong produkto ay nakakatipid sa pera ng customer habang binabawasan ang downtime ng pagmamanupaktura. Sa mga pinakaunang yugto, ang in-circuit testing, automated optical inspection (AOI) at Agilent 5DX inspection ay nagbibigay ng mahahalagang feedback na nagpapadali sa mga napapanahong pagsasaayos. Pagkatapos ay isasagawa ang functional at application testing sa mga indibidwal na detalye ng customer bago ma-verify ng mahigpit na environmental stress screening ang pagiging maaasahan ng produkto. Pagdating sa pagpapakilala ng bagong produkto, tinitiyak ng POE suite ng functional at testing capabilities na ang pagbuo nito nang tama sa unang pagkakataon, at naghahatid ng solusyon na lampas sa inaasahan.

Functional Test:

Isang Huling Hakbang sa Paggawa

Ginagamit ang functional test (FCT) bilang panghuling hakbang sa pagmamanupaktura. Nagbibigay ito ng pass/fail determination sa mga natapos na PCB bago sila ipadala. Ang layunin ng FCT sa pagmamanupaktura ay upang patunayan na ang hardware ng produkto ay walang mga depekto na maaaring, kung hindi, ay makakaapekto sa tamang paggana ng produkto sa isang application ng system.

Sa madaling salita, bini-verify ng FCT ang functionality ng PCB at ang pag-uugali nito. Mahalagang bigyang-diin na ang mga kinakailangan ng isang functional na pagsubok, pagbuo nito, at mga pamamaraan ay malawak na nag-iiba mula sa PCB hanggang PCB at system sa system.

Ang mga functional na tester ay karaniwang nakikipag-interface sa PCB na sinusuri sa pamamagitan ng edge connector nito o isang test-probe point. Ginagaya ng pagsubok na ito ang huling electrical environment kung saan gagamitin ang PCB.

Ang pinakakaraniwang anyo ng functional test ay nagpapatunay lamang na ang PCB ay gumagana nang maayos. Ang mas sopistikadong functional na mga pagsubok ay kinabibilangan ng pagbibisikleta sa PCB sa pamamagitan ng malawak na hanay ng mga pagsubok sa pagpapatakbo.
Mga Bentahe ng Customer ng Functional Test:

● Ginagaya ng functional test ang operating environment para sa produktong nasa ilalim ng pagsubok at sa gayo'y pinapaliit ang mamahaling gastos para sa customer sa pagbibigay ng aktwal na kagamitan sa pagsubok
● Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa mga mamahaling pagsusuri sa system sa ilang mga kaso, na nakakatipid ng maraming oras at pinansiyal na mapagkukunan ng OEM.
● Maaari nitong suriin ang functionality ng produkto saanman mula 50% hanggang 100% ng produktong ipinapadala sa gayon ay mapapaliit ang oras at pagsisikap sa OEM upang suriin at i-debug ito.
● Ang maingat na pagsubok sa mga inhinyero ay maaaring kunin ang pinaka-produktibo mula sa functional na pagsubok sa gayon ginagawa itong pinakamabisang tool na kulang sa pagsubok sa system.
● Pinapahusay ng functional test ang iba pang uri ng mga pagsubok gaya ng ICT at flying probe test, na ginagawang mas matatag ang produkto at walang error.

Ginagaya o ginagaya ng isang functional test ang operational environment ng isang produkto upang suriin ang tamang functionality nito. Ang kapaligiran ay binubuo ng anumang device na nakikipag-ugnayan sa device na nasa ilalim ng pagsubok (DUT), halimbawa, ang power supply ng DUT o mga naglo-load na programa na kinakailangan upang gumana nang maayos ang DUT.

Ang PCB ay sumasailalim sa isang sequence ng mga signal at power supply. Ang mga tugon ay sinusubaybayan sa mga partikular na punto upang matiyak na tama ang pagpapagana. Ang pagsubok ay karaniwang ginagawa ayon sa OEM test engineer, na tumutukoy sa mga detalye at mga pamamaraan ng pagsubok. Ang pagsubok na ito ay pinakamahusay sa pag-detect ng mga maling value ng component, functional failure at parametric failure.

Ang software ng pagsubok, kung minsan ay tinatawag na firmware, ay nagbibigay-daan sa mga operator ng linya ng produksyon na magsagawa ng functional na pagsubok sa isang awtomatikong paraan sa pamamagitan ng isang computer. Upang gawin ito, ang software ay nakikipag-ugnayan sa mga panlabas na programmable na instrumento bilang isang digital multi-meter, I/O board, mga port ng komunikasyon. Ang software na pinagsama sa kabit na nakikipag-ugnay sa mga instrumento sa DUT ay ginagawang posible na magsagawa ng FCT.

Umasa Sa Savvy EMS Provider

Umaasa ang mga Smart OEM sa isang kagalang-galang na provider ng EMS upang isama ang pagsubok bilang bahagi ng disenyo at pagpupulong ng produkto nito. Ang isang kumpanya ng EMS ay nagdaragdag ng malaking flexibility sa storehouse ng teknolohiya ng OEM. Ang isang may karanasang EMS provider ay nagdidisenyo at nag-iipon ng malawak na hanay ng mga produkto ng PCB para sa isang magkakaibang grupo ng mga customer. Kaya naman, nakakaipon ito ng mas malawak na arsenal ng kaalaman, karanasan at kadalubhasaan kaysa sa kanilang mga customer ng OEM.

Ang mga customer ng OEM ay maaaring makinabang nang malaki sa pamamagitan ng pakikipagtulungan sa isang maalam na EMS provider. Ang pangunahing dahilan ay ang isang may karanasan at matalinong tagapagbigay ng EMS ay kumukuha mula sa base ng karanasan nito at gumagawa ng mahahalagang mungkahi na nauugnay sa iba't ibang mga diskarte at pamantayan ng pagiging maaasahan. Dahil dito, ang isang EMS provider ay marahil ay nasa pinakamahusay na posisyon upang matulungan ang isang OEM na suriin ang mga opsyon sa pagsubok nito at magmungkahi ng pinakamahusay na mga paraan ng pagsubok upang mapabuti ang pagganap ng produkto, paggawa, kalidad, pagiging maaasahan, at pinakamahalaga, gastos.

Flying head probe/fixture-less test

AXI – 2D at 3D na awtomatikong X-ray na inspeksyon
AOI – awtomatikong optical inspeksyon
ICT – in-circuit test
ESS – pagsusuri ng stress sa kapaligiran
EVT – pagsubok sa pagpapatunay sa kapaligiran
FT – functional at system test
CTO – configure-to-order
Pagsusuri ng diagnostic at pagkabigo
Paggawa at Pagsubok ng PCBA
Ang aming pagmamanupaktura ng produkto na nakabatay sa PCBA ay humahawak ng malawak na hanay ng mga assemblies, mula sa mga solong PCB assemblies hanggang sa mga PCBA na isinama sa mga box-build na enclosure.
SMT, PTH, halo-halong teknolohiya
Napakahusay na pitch, QFP, BGA, μBGA, CBGA
Advanced na pagpupulong ng SMT
Automated insertion ng PTH (axial, radial, dip)
Walang malinis, may tubig at walang lead na pagproseso
Dalubhasa sa pagmamanupaktura ng RF
Mga kakayahan sa peripheral na proseso
Pressfit back plane at mid plane
Programming ng device
Automated conformal coating
Ang Aming Value Engineering Services (VES)
Ang POE value engineering services ay nagbibigay-daan sa aming mga customer na ma-optimize ang paggawa ng produkto at kalidad ng pagganap. Nakatuon kami sa bawat aspeto ng disenyo at mga proseso ng pagmamanupaktura - tinatasa ang lahat ng epekto sa gastos, function, iskedyul ng programa at pangkalahatang mga kinakailangan

Nagsasagawa ang ICT ng Comprehensive Testing

Sa circuit testing (ICT) ay tradisyonal na ginagamit sa mga mature na produkto, lalo na sa subcontract manufacturing. Gumagamit ito ng bed-of-nails test fixture para ma-access ang maraming test point sa ilalim na bahagi ng PCB. Sa sapat na mga access point, ang ICT ay maaaring magpadala ng mga signal ng pagsubok sa loob at labas ng mga PCB sa mataas na bilis upang maisagawa ang pagsusuri ng mga bahagi at circuit.

Ang bed of nails tester ay isang tradisyonal na electronic test fixture. Mayroon itong maraming pin na ipinasok sa mga butas, na nakahanay gamit ang mga tooling pin na gagawin

contact sa mga test point sa isang naka-print na circuit board at konektado din sa isang sukatan ng yunit sa pamamagitan ng mga wire. Ang mga device na ito ay naglalaman ng hanay ng maliliit at spring-loaded na pogo pin na nakikipag-ugnayan sa isang node sa circuitry ng device under test (DUT).

Sa pamamagitan ng pagpindot sa DUT pababa sa higaan ng mga pako, ang isang maaasahang pakikipag-ugnayan ay mabilis na makakagawa ng daan-daan at sa ilang mga kaso libu-libong indibidwal na mga punto ng pagsubok sa loob ng circuitry ng DUT. Ang mga device na nasubok sa isang bed of nails tester ay maaaring magpakita ng maliit na marka o dimple na nagmumula sa mga matutulis na dulo ng pogo pin na ginamit sa kabit.
Tumatagal ng ilang linggo upang gawin ang ICT fixture at gawin ang programming nito. Ang isang kabit ay maaaring maging vacuum o press-down. Ang mga vacuum fixture ay nagbibigay ng mas mahusay na pagbabasa ng signal kumpara sa uri ng press-down. Sa kabilang banda, ang mga vacuum fixture ay mahal dahil sa kanilang mataas na pagiging kumplikado sa pagmamanupaktura. Ang kama ng mga kuko o in-circuit tester ay ang pinakakaraniwan at tanyag sa kapaligiran ng paggawa ng kontrata.
 

Nagbibigay ang ICT sa customer ng OEM ng mga benepisyo tulad ng:

● Bagama't kailangan ang isang magastos na kabit, sinasaklaw ng ICT ang 100% na pagsubok upang matukoy ang lahat ng power at ground shorts.
● Ang pagsubok sa ICT ay nagpapalakas ng pagsubok at inaalis ang mga pangangailangan ng pag-debug ng customer sa halos ZERO.
● Ang ICT ay hindi tumatagal ng napakatagal na oras upang gumanap, halimbawa kung ang flying probe ay tumatagal ng 20 minuto o higit pa, ang ICT para sa parehong oras ay maaaring tumagal ng isang minuto o higit pa.
● Sinusuri at nade-detect ang mga shorts, nagbubukas, nawawalang mga bahagi, mga maling bahagi ng halaga, mga maling polaridad, mga may sira na bahagi at kasalukuyang mga pagtagas sa circuitry.
● Lubos na maaasahan at komprehensibong pagsubok na sumasagot sa lahat ng mga depekto sa pagmamanupaktura, mga pagkakamali sa disenyo, at mga depekto.
● Ang platform ng pagsubok ay magagamit sa Windows pati na rin sa UNIX, kaya ginagawa itong bahagyang unibersal para sa karamihan ng mga pangangailangan sa pagsubok.
● Test development interface at operating environment ay batay sa mga pamantayan para sa isang bukas na system na may mabilis na pagsasama sa mga umiiral na proseso ng customer ng OEM.

Ang ICT ay ang pinaka nakakapagod, mahirap, at mamahaling uri ng pagsubok. Gayunpaman, ang ICT ay perpekto para sa mga mature na produkto na nangangailangan ng dami ng produksyon. Pinapatakbo nito ang power signal upang suriin ang mga antas ng boltahe at pagsukat ng paglaban sa iba't ibang mga node ng board. Ang ICT ay mahusay sa pag-detect ng mga parametric na pagkabigo, mga pagkakamali na nauugnay sa disenyo at mga pagkabigo ng bahagi.